铝合金门窗的工艺流程

一、断料 断料又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序。根据设计要求并参考门窗施工大样图，使用切割设备精准切割材料的长度。断料尺寸误差值应控制在2mm范围内，否则门窗的密封质量难以保证。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45度角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。 二、钻孔 铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此，无论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，都需要在相应的位置钻孔。型材的钻孔可以采用小型台钻，由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而采用手枪式电钻则利于操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适。不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。 三、组装 将型材根据施工大样图的要求，用螺丝连接组装起来。铝合金门窗的组装方式有45度角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。 1.门框尺寸偏差，门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差应符合相关规定。 2.门构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。 3.门用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活无噪音，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 4.门用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门的质量等级相适应。 5.装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 6.门装饰表面不应有明显的损伤。 7.门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。 8.门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接外不应有外溢的胶粘济。 四、保护或者包装 在半成品组装并检验合格后，将其清理干净，盖上产品合格证，包装，然后待下一个步骤，比如收入仓库或者出库发物流。 【本文属企业供稿，仅传递信息，不代表中国门窗网观点】